有用戶打來電話反應直線振動篩在使用過程中會出現篩面上有物料堆積的現象。那么什么原因會造成物料堆積呢？
直線振動篩生產廠家根據多年的經驗分析了一下，大致分四個原因：
第一是：篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。直線振動篩采用雙激振器驅動，當兩臺激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。
第二是：檢查放置直線振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
第三是：篩網與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。
第四是：直線振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。直線振動篩采用雙激振器驅動，當兩臺激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同，為達到最佳效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網上的時間。
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