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砂石料圓振動篩下料速度慢是哪里的原因？

砂石料圓振動篩的物料篩分軌跡是拋物線形式的，如果砂石料圓振動篩出現(xiàn)走料慢的話那很有可能是電機或者是砂石料圓振動篩的結構問題，振動篩走料慢，不下料是用戶在使用中經常遇到的問題，嚴重影響設備的篩分效率。很多用戶在振動篩出現(xiàn)這些問題的時候，以為是設備質量不過關，其實不然，主要是振動篩的震動源---振動電機出現(xiàn)問題了。

振動篩走料慢原因：
  振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動，從而實現(xiàn)分級、除雜、過濾的目的，而下料慢的原因也在于電機，振動篩走料慢主要由以下因素導致：
1.電機功率達不到就會使下料過慢;
2.電機功率正常但轉速慢，達不到應用的1500轉也會引起下料慢;
3.篩面布料量過大，在增加篩網的同時電機的負荷也相應增加，就會出現(xiàn)下料慢的問題;
4.電壓不穩(wěn)定會使電機效率降低，出現(xiàn)下料慢的問題。

解決辦法

1.振動電機轉向問題
砂石料圓振動篩時使兩臺臥式振動電機作為振動篩，電機的轉向和分為正轉和反轉兩種，正常情況下兩臺電機的轉向是相反方向的，但如果用戶在接電時正負極接錯就會引起電機同向旋轉就會出現(xiàn)篩面物料不走料的問題。
解決方法：檢查振動電機的連接線，查看正負極連接是否正確。或者在連接線正確連接的情況下，調整偏心塊的大小或者夾角。
2.電機安裝位置問題
砂石料圓振動篩振動電機的安裝位置有三種分別為底部、兩側、上部。如果振動電機安裝位置靠近進料口就會出現(xiàn)篩面物料運行一定距離后速度降低最終停留在篩面；
解決方法：不同的安裝位置是根據直線振動篩的不同使用場景所導致的，具體的安裝位置需要專業(yè) 的技術人員進行指導安裝。
3.出料口高出篩面高度

出料口高出篩面會造成，物料無法及時的從出料口中排出，就會造成篩機內的物料停滯在篩面不下料，所以造成了直線振動動篩走料慢的問題出現(xiàn)。

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